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塑料托盤注塑工藝和吹塑工藝有什么區別?

時間:2018-05-17 11:27:35 來源:山東卓瑞寶塑料 點擊:

        塑料托盤生產用的注塑和吹塑的工藝是不一樣的,簡單的說,吹塑是注+吹;注塑是注+壓;吹塑托盤做的一定有那個拔吹氣管留下的頭或氣孔,所以一定是中空的,專業又稱中空吹塑托盤;注塑托盤做的一定有澆口斷面,所以注塑托盤不是中空的,是鏤空的。即,注塑塑料托盤是實芯體,吹塑托盤是空芯體。
         田字網格塑料托盤背面注塑,網格田字塑料托盤即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入
模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是最后成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機有兩個基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于:1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合;2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設計:螺桿式預塑化器或雙級裝置,以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿(第一級)再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恒定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機械止推裝置)。這些優點是透明、薄壁制品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導致材料降解)
吹塑托盤實拍
、較高的設備費用和維修費用。注塑工藝的塑料托盤就是雙級裝置設備生產的。 
       吹塑托盤
       吹塑工藝在第二次世界大戰期間,開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展,吹塑技術得到了廣泛應用。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,吹塑托盤的主要材料是聚乙烯和聚丙烯。       
      吹塑: 也稱中空吹塑,一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中
,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。
       山東卓瑞寶塑料托盤有限公司既能生產注塑工藝的塑料托盤又能生產吹塑塑料托盤,全國銷售電話0633-8325988,產品質量可靠、價格厚道。

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